機械密封選型指南
每種機械密封只能在一定范圍內(nèi)發(fā)揮有效作用，選用不當(dāng)會導(dǎo)致密封性能、壽命大幅度降低，甚至失效。密封件廠家一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應(yīng)釜和壓縮機等設(shè)備。由于傳動軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。機械密封至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機械密封件彈力加載機構(gòu)與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡稱為“機封”。以下是選擇機械密封的指南:
步驟/方法
密封腔介質(zhì)壓力P
P ≤0.8 mpa，非平衡型，p ≥0.5 mpa，平衡型機械密封。
機械密封選型指南
線速度V
線速度應(yīng)結(jié)合工作壓力、溫度、介質(zhì)特性等來決定一個彈簧結(jié)構(gòu)形式。
Pcv 值與密封表面間流體膜的穩(wěn)定性(汽化)和摩擦副的耐磨性有關(guān)。
在沒有外部冷卻的情況下，機械密封的最高使用溫度一般取決于輔助密封材料的安全使用溫度。
介質(zhì)的特別性
某些工作介質(zhì)環(huán)境會對企業(yè)輔助進行密封有特別設(shè)計要求，如溶劑等介質(zhì)不能用氟橡膠，礦物油不能用三元乙丙橡膠，用戶應(yīng)非凡公司注重。
主要研究結(jié)果如下：1)平衡式結(jié)構(gòu)適用于易產(chǎn)生干摩擦的低粘度介質(zhì)，強制傳動結(jié)構(gòu)適用于高粘度介質(zhì)。
2)強腐蝕應(yīng)采用外部聚四氟乙烯波紋管密封。
注意事項
1.安裝密封主軸徑向跳動≤0.04 mm (0.06 mm) ，軸向運動≤0.3 mm，按圖紙要求加工主軸和固定環(huán)座的相應(yīng)零件。
2.密封腔、軸和機器密封的所有部件都應(yīng)清潔，不得有污染、碰撞和劃痕，特別是要防止雜質(zhì)、灰塵和顆粒進入密封腔。
3、安裝時嚴(yán)禁進行碰撞、野蠻敲打，摩擦副表面應(yīng)絕對發(fā)展清潔。
圖4。靜環(huán)壓蓋應(yīng)該足夠堅固，可以用螺絲均勻地擰緊，以確保端面與軸線垂直。
5、安裝完成后用手輕壓動環(huán)，應(yīng)伸縮自如且有具有一定時間彈性;手動盤車，應(yīng)運轉(zhuǎn)更加自如。
6、進行系統(tǒng)靜壓試驗，觀察學(xué)生是否有泄漏。
7、開機試運行，注意是否有異響。
8. 當(dāng)使用溫度超過80 ° c 時，應(yīng)通過強制循環(huán)冷卻密封件。
(九)保持密封管暢通，嚴(yán)禁干摩擦。
